影響真空淬火爐淬火時冷卻速度的因素

　　淬火時的冷卻速度是反應真空淬火爐使用性能的一個重要方面，也是反應其工作效率的一個重要前提。那么在實際的加工工藝中，影響其冷卻速度的因素有哪些呢？
　　真空淬火爐之淬火時的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解。防止強化相析出，降低淬火時效后的力學性能。因此淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。
　　對于形狀、尺寸大小不同的制品應采用不同的冷卻速度，通常主要靠調整淬火介質的溫度來實現。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火，對于形復雜、壁厚差別較大的型材，可用中等溫度的水淬火。而對于特別易產生變形的制品，甚至可以將水溫升至較高溫度進行淬火。隨著水溫升高使其淬火制品的力學性能和抗蝕性能有所降低。
　　除了調節水溫來控制真空淬火爐的淬火冷卻速度外，還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來調節水的冷卻能力。一般易變形的制品，經常用這種聚乙醇水溶液來淬火。
　　所以真空淬火爐淬火時的冷卻速度一定要根據實際的工件的各種情況等來確定好，這樣才能發揮更好的效果，達到更好的效益。